如果使用焊接設(shè)備焊接厚板之間較大的焊縫的話，而焊接之前的兩塊金屬板中間又基本沒有什么間隙的時(shí)候，那么整個(gè)焊接過程中工件是不可以進(jìn)行所以移動(dòng)的，等整個(gè)焊縫冷卻并收縮之后，那么收縮的應(yīng)力會(huì)被焊縫直接吸收掉，所以如果焊縫受到了比較嚴(yán)重的拘束的時(shí)候，收縮的應(yīng)力會(huì)使焊縫之間出現(xiàn)嚴(yán)重的裂紋。
如果兩塊金屬板之間的間隙比較小的話，等焊縫在進(jìn)行收縮的過程中，我們可以稍微的移動(dòng)下金屬板，讓整個(gè)間隙變小，這也會(huì)使整個(gè)焊縫在橫向的應(yīng)力上出現(xiàn)適當(dāng)?shù)南陆担绻呛附颖容^厚的大型鋼板的時(shí)候，兩塊金屬板之間的整個(gè)接頭的間隙盡量選擇0.8mm，但是如果情況允許的話，接頭間隙應(yīng)該是1.6mm。下面小編給大家介紹兩個(gè)獲取接頭間隙的方式：
1、可以在兩塊金屬板之間直接插入一塊隔離片，這塊隔離片可以使用軟金屬制造而成的，這樣的話當(dāng)焊縫在進(jìn)行收縮的時(shí)候，那么軟金屬的隔離片就會(huì)隨之變薄，但是如果是選擇銅制造而成的隔離片的話，就要注意焊縫的金屬不可以和銅隔離片產(chǎn)生相融合的現(xiàn)象。
2、選擇火焰的切割方式可以獲取比較粗糙的切口，而整個(gè)切口上的毛刺會(huì)讓金屬板保持相應(yīng)的距離，當(dāng)整個(gè)焊縫發(fā)生收縮的時(shí)候，毛刺也會(huì)隨之被壓扁。
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